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发布时间:2020-01-26 12:36:54
对于需要更高的表面形态质量的应用(对于粗糙度,气相沉积设备,晶粒尺寸,化学计量和其他要求比沉积速率更重要的应用),溅射工艺似乎是一种替代方法。由于在冷却过程中随着温度或基材(聚合物)熔化温度的降低而产生的应力,气相沉积设备价格,沉积过程对某些应用提出了温度限制。这导致溅射工艺在PVD沉积技术中变得更加重要,同时又不会忘记基于溅射工艺的新技术的出现,以满足不断增长的市场需求。
在过去的几十年中,考虑到计算机数控(CNC)加工工艺的强劲发展,PVD沉积技术的发展基本上集中在工具的涂层上,因为已经出现了新的加工方法。
PVD技术是一种薄膜沉积工艺,小型气相沉积设备,其中涂层在原子上逐个原子生长。PVD需要从通常称为目标的固体源中雾化或汽化材料。薄膜通常具有与几个微米的薄膜一样薄的厚度,该厚度与某些原子层一样薄。该过程导致表面和基板与沉积材料之间的过渡区的特性改变。另一方面,膜的性质也可受基材的性质影响。
PCVD工艺参数包括微观参数和宏观参数。微观参数如电子能量、等离子体密度及分布函数、反应气体的离解度等。宏观参数对于真空系统有,气体种类、配比、流量、压强、抽速等;对于基体来说有,沉积温度、相对位置、导电状态等;对于等离子体有,放电种类、频率、电极结构、输进功率、电流密度、离子温度等。以上这些参数都是相互联系、相互影响的。
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