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发布时间:2020-08-25 23:38:23
镀膜是用物理或化学的方法在材料表面镀上一层透明的电解质膜,或镀一层金属膜,目的是改变材料表面的反射和透射特性。
光学镀膜材料的原材料,绝大部分属于储量非常小的稀有金属。这些稀有金属随着科技的发展,其需求长期看涨。当经过多次镀膜时,真空镀膜室的内衬板还需作定期清洗,一般是半个月清洗一次。随着镀膜技术的不断推广,光学镀膜技术的应用领域也在不断拓宽,随着我们生活水平的提高,这些具有优***理特性的金属将为我们的生活带来更多的精彩。
高真空离子镀适用范围比较广,如ABS料、ABS PC料、PC料的商品。传统水电镀技术流程杂乱、环境污染大、设备成本高、对作业人员身体伤害大,电镀出来产品外观损坏大,产品稳定性差。*聚合生长的成膜方式阻止了离子在涂层和基板界面的扩散,消除了常见的涂层下枝状腐蚀。而高真空离子镀它是以真空技术为基础,利用物理或化学方法,并吸收电子束、分子束、离子束、等离子束、射频和磁控等一系列新技术,为科学研究和实际生产提供薄膜制备的一种新工艺。简单地说,在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射,使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法,也就是我们俗称的真空镀膜。
真空镀膜加工表面的清洁处理非常重要,直接影响到电镀的产品品质。接着是涂上原材料的一道镀膜,起到打底作用,自然干燥后擦干净漆面,再做第二道镀膜,起巩固镀膜效果。加工件进入镀膜室前一定要做到认真的镀前清洁处理,表面污染来自工件在加工、传输、包装过程所粘附的各种粉尘、润滑油、 机油、抛光膏、油脂、汗渍等物,为了避免加工过程中造成的不良,真空镀加工厂家基本上可采用去油或化学清冼方法将其去掉。
塑料在真空镀膜前为何要涂层?
大多数塑料在真空镀膜之前,一般先要涂覆底涂层,主要原因是有以下几点:
一:塑料在成型后,表面肯定有的粗糙度,比如有0.5um的粗糙度。
真空镀膜层很薄,很难掩盖基材表面的凹凸不平,如果采用底涂技术,光固化涂层厚度约10~20um,涂层自身粗糙度在0.1um以下,因此可大大提高镀层的光亮度。
Parylene用于硅橡胶产品的优点:
良好的干润滑特性
优异的疏水性能
优异的隔离性能
耐摩擦磨损、保护表面标识
表面光滑、不沾纤维、污垢
耐溶胀性良好
耐压缩性好
温度适用范围广
持久长寿命
可承受常规消毒
优良的内孔表面改
派瑞林不仅绝缘防锈性能好而且生物相容性也好,它已通过美国FDA 论证,满足美国药典生物材料VI类标准,被列为是一种可以在体内长期植入使 用的生物材料。随着生物电子科学的不断进步和发展,应用范围愈加广泛。
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